線材資訊
�(lián)系我�

深圳市薈浚實�(yè)有限公司
- 深圳市寶安區(qū)寶田三路旺業(yè)工業(yè)�7�4�
- 電話�0755-27931880
- 傳真�0755-27931955
- Email:h[email protected]
- 郵政編碼�518102
- QQ:1515759970
高碳鋼線材表面缺陷分�
[ 來自:鋼絲 時間:2010.10.30 ]高碳鋼線材表面缺陷分析:大規(guī)格預應力鋼絞線用高碳鋼線�,經連續(xù)冷拉、捻股及�(wěn)定化加工�,主要用于大跨度橋梁、鐵�、高層建筑、電視塔、核電站安全殼等現代化重要工�,由于穩(wěn)定化時所加拉力相當于其加熱狀�(tài)下抗拉強度的73%�85%,故在生產中經受�100%張拉檢驗,線材上的局部缺陷在處理時就很容易斷�,其加工工藝和用途決定了其對原料(線材)的質量有較高的要��
大規(guī)格預應力鋼絞線用高碳鋼線�,經連續(xù)冷拉、捻股及�(wěn)定化加工后,主要用于大跨度橋梁、鐵�、高層建�、電視塔、核電站安全殼等現代化重要工�,由于穩(wěn)定化時所加拉力相當于其加熱狀�(tài)下抗拉強度的73%�85%,故在生產中經受�100%張拉檢驗�線材上的局部缺陷在處理時就很容易斷絲,其加工工藝和用途決定了其對原料(線材)的質量有較高的要��
武鋼生產的一批�12.50mm82B線材在某制品公司的鋼絞線車間深加工時,用戶反映斷絲超過正常標準。經對缺陷試樣斷口宏觀特征及組織檢驗分�,結果表明:除了部分試樣與用戶加工有�(鋼絲斷口附近存在橫裂)外,盤條拉拔脆斷及捻股中的斷絲主要與表面質量有關�
半成品單絲在捻股時脆�,斷口呈斜劈狀及撕裂狀;部分鋼絲斷口附近存在橫�;少量拉拔脆斷盤�,斷口不�(guī)�。經分析,這些表面缺陷主要與軋制折�、熱劃傷等有�,其次盤條在儲運過程中的擦傷、用戶加工不當等都會造成鋼絲斷裂(斷口為斜劈狀)�
經對27批存在表面缺陷的高碳82B線材按缺陷深度分�3檔統(tǒng)計時效后的面縮率,結果表明:隨著缺陷深度的增加,線材平均面縮率及面縮率的合格率均逐步下降,雖然平均面縮率下降不大,但0.20�0.37mm缺陷深度的面縮率合格率較0.11�0.19mm缺陷深度下降明顯(下降�16.66%)。由此可�,表面缺陷深度應控制�0.20mm以下�
為防止表面裂�、皮下氣泡及非金屬夾雜物,煉鋼方面的措施是采用弱冷制�(噸鋼200L左右)、大的鑄機弧形半�、保護渣澆注、合理的結晶器振動方式、結晶器電磁攪拌、精確的結晶器液位控制等方面的技�。同時,為了減少銅的富集,對高爐鐵水、廢鋼中的殘余元素提出要求:保證鋼中銅質量分數控制在0.10%以下,并盡可能降低鋼中錫、硫的質量分數�
軋鋼方面為控制耳子、折疊的產生,規(guī)范了中軋及減定徑機RSM的輥縫設定,并定期抽查;加強頭尾剪切的標準化操作,保證了時效試樣的代表性;為了避免熱劃傷引起的線狀缺陷,及時更換損壞的導衛(wèi)。鑒于表面缺陷在線無良好檢測手段,實施了82B線材在線酸洗檢驗,根據檢驗結果指導現場設�、工藝調整。同時,為消除盤條表面裂紋,�(guī)定了鋼坯預熱段的升溫速度及加熱段的溫度范圍�
儲運工序增加簡易包裝,減輕機械損�,要求盤條裝卸按標準操作,吊車用軟繩,叉車叉頭有保護,盤條出庫有表面質量確認�
通過煉鋼、軋制采取的綜合措施,并根據在線酸洗檢驗結果及時進行現場設備、工藝調�,后期生產的82B盤條未發(fā)現裂紋缺陷,時效性能無整批改�,原品種合格率達�96.86%�
●相關鋼絲產品:
01.鍍鎳高碳鋼絲NI-SWC
02.進口高碳鋼絲SWC
03.進口琴鋼絲SWP-B
04.日本鈴木SUZUKI牌鋼�
05.貝爾卡特牌彈簧鋼�

